ФормацијаНаука

Тврдоћа метала. Табле тврдоће метала

На делове и механизама су издржљиви и поуздани материјали од којих су направљени, морају бити у складу са неопходним условима за рад. Зато је важно да се контролише дозвољене вредности њихових основних механичких својстава. Од механичке особине су тврдоћа, јачина, жилавост, пластичност. тврдоћа метала - примарна структурна карактеризација.

појам

Тврдоћа метала и легура, - материјал својство стварања отпора при пенетрације у својим површинским слојевима тела који није деформисана нити уништена током пратећег оптерећења (утискивања). Одредити сврху:

  • Информације о валидности структурних карактеристика и оперативних способности;
  • анализа времена акције;
  • Резултати контрола третман температуре.

Из ове фигуре делимично зависне површинске чврстоће и отпорности на старење. Испитати као сировина и готових делова.

opcije студија

Индикатор је количина која се назива број тврдоће. Постоје различити методи мјерења тврдоће метала. Најпрецизнији студија укључује коришћење разних врста прорачуна и који се односе индентерс тврдоће:

  1. Бринелл: суштина апарати - Балл отиска у анализираном обрачун метала или легуре индентатион пречника и накнадни обрачун математичке механичког параметра.
  2. Роквел: полован лопта или дијамант сужава савет. Вредност је приказана на бирање или утврђен решењем.
  3. Вицкерс: најпрецизнији мерење тврдоће метала са пирамидалном дијаманата врхом.

Постоје посебни формуле и табеле за утврђивање сличности између параметарске обављање различитих метода мерења за истог материјала.

Фактори који одређују мерног варијанту

У лабораторијским условима, са потребном опсегу опреме, избор студије спроведена у зависности о специфичним карактеристикама обратка.

  1. Индикативан вредност механичког параметра. За конструкционих челика и материјала са ниским тврдоће до 450-650 ХБ Бринелу метод који се користи; за алат, легура челика и других легура - Роцквелл; за твердосплавов - Вицкерс.
  2. Димензије тест примерка. Посебно мале и танке делови су прегледани од стране склероскопе Вицкерс.
  3. Дебљина метала у мерној тачки, нарочито зацементирао или Нитрована слоја.

Сви захтеви и усклађеност са документоване ГОСТ.

Карактеристике Бринелл метод

испитивање тврдоће метала и легура коришћењем БРИНЕЛЛ тестера тврдоће се врше са следећим карактеристикама:

  1. Индентер - лопта легираног челика или од волфрам легуре карбида пречника 1, 2, 2,5, 5 или 10 мм (ГОСТ 3722-81).
  2. Трајање статички удубљење: за гвожђе и челик - 10-15 с за обојених легура - 30, је такође могуће у трајању од 60, ау неким случајевима - 120 и 180 ...
  3. Граница вредност механичких параметара: 450 ББ код мерења челика лопту; ББ 650 помоћу твердосплава.
  4. Могуће оптерећења. Уз помоћ за испоручене робе прилагођен стварна сила деформације на тест узорку. Њихове минималне могуће вредности: 153.2, 187.5, 250 Н; максимално - 9807, 14710, 29420 Х (ГОСТ 23677-79).

Користећи формуле, зависно од одабраног пречника лопте и испитног материјала, може се израчунати одговарајући дозвољени силе увлачење.

легура типа

Математички прорачун оптерећења

Челик, никл и легуре титанијума

30Д 2

ливено гвожде

2 10Д, 30Д 2

Бакар и легуре бакра

2 5Д, 10Д 2, 30Д 2

Лаких метала и легура

2,5Д 2, 2 5Д, 10Д 2, 15Д 2

Леад, калај

2

ПРИМЕР ознаке:

400ХБ10 / 1500/20, где 400ХБ - Бринеллова тврдоћа метала; 10 - Лопта пречника 10 мм; 1500 - статичка оптерећења, 1500 кг; 20 - период од отиска 20.

Да утврди тачан број ефикасно истражи исти узорак на неколико места, а укупан резултат је одређена проналажење просечну вредност примљених.

Поступак одређивање Бринеллова тврдоћа

Процес истраживања обухвата следеће кораке:

  1. Проверите детаље о испуњавању услова (ГОСТ 9012-59, ГОСТ 2789).
  2. Проверите на употребљивост уређаја.
  3. Да бисте одабрали жељену лопту, идентификацију могућих напора, постављање терета за формирање периоду отиска.
  4. Полазећи тврдоће и деформације узорка.
  5. Мерење пречника паузе.
  6. Емпиријски прорачун.

ББ = П / А

где Ф - оптерећење, кгс или Х; Б - штампање површина, мм, 2.

ХБ = (0,102 * Ф) / (π * Д * Х),

где је Д - пречник лопте, мм; х - проред дубина, мм.

Тврдоће метала мерена на овај начин има емпиријску везу са прорачуна параметара чврстоће. прецизна метода, посебно за меке легуре. То је фундаментално за одређивање вредности система на механичке особине.

Карактеристике Роцквелл методе

Овај метод мерења је измишљена у 20-их година КСКС века, више аутоматизоване од претходне. Користи се за теже материјале. Његове главне карактеристике (ГОСТ 9013-59 ГОСТ 23677-79):

  1. Присуство примарне капацитет 10 кг.
  2. Период изложености: 10-60.
  3. Граничне вредности могућих индикатора: ХРА: 20-88; ХРБ-: 20-100; ЈЉП: 20-70.
  4. Број се сагледава на диал тврдоће, може се израчунати аритметички.
  5. Скала и индентер. Познати 11 различитих скала у зависности од врсте индентер и максималне дозвољене статичког оптерећења. Најчешћа употреба: А, Б и Ц.

О: дијамант сужава врх врх угао 120˚, дозвољена снага укупна статичка утицаји - 60 кгс, ХРА; испитивани фине производи, углавном изнајмљивање.

Ц: ас дијамантски конус, намењен максималној сили од 150 кгф, ХРЦ је применљив за чврсте и очврслог материјала.

Б: лопта величине 1.588 мм, од каљеног челика или тврдог карбида-волфрам легура, оптерећење - 100 кгс, ХРБ-, користи се за процену тврдоћу Жарене производа.

Блоб-тип (1.588 мм) је погодан за Роквелу Б, Ф, Г. Е опсегом такође постоје, Х, К, за који се користи пречник лопте од 3,175 мм (ГОСТ 9013-59).

Број узорака које су радили коришћењем тестера тврдоће Роцквелл у истој области је ограничен величином артикала. Вишекратну употребу сонда у региону 3-4 пречник претходног деформације простора. Дебљина теста производа и регулисана. То не сме бити мања од 10 пута повећан пенетрације дубину врха.

ПРИМЕР ознаке:

50ХРЦ - метал Роцквелл тврдоће, мерена коришћењем дијаманата врх, његов број је једнак 50.

План истраживања на Роцквелл скали

Мерење метал тврдоћа висе поједностављен од процеса за Бринелу.

  1. Процена димензија и карактеристика радног комада.
  2. Проверите на употребљивост уређаја.
  3. Одређивање типа врх и капацитет.
  4. Инсталирање узорак.
  5. Имплементација примарних напорима материјала, величине 10 кгф.
  6. Имплементација пуних напора усклађености.
  7. Читање примљене бирајте број на скали.

Такође је могуће математичку рачуницу да би се тачно утврдило механичку параметар.

Под условом коришћења дијамантски конус има оптерећење од 60 кгф, или 150:

ХР = 100 - ((Хх) / 0,002;

приликом израде теста са лоптом под снагу од 100 кгф:

БА = 130 - ((Хх) / 0,002,

где х - дубина продора индентер у примарном снагом 10 кгф; Х - дубина продирања у индентер под пуним оптерећењем; 0.002 - фактор регулисања количине кретања врха када је број тврдоће за 1 јединицу.

Роквел метода је једноставна, али није тачан. У исто време омогућава вам да се измере механичка својства тешких метала и легура.

Детаљи о Вицкерс технике

Одређивање тврдоће метала од стране овог поступка је најједноставније и прецизно. Тврдоћа се заснива на удубљење у узорак дијамант пирамидалног врха.

Главне карактеристике:

  1. Индентер: дијамант пирамида са апек углом 136 °.
  2. Максимално дозвољени оптерећење: за легираног ливеног гвожђа и челика - 5-100 кгф; легуре бакра - 2.5-50 кг; за алуминијума и његових легура - 1-100 КГФ.
  3. Рок излагање статички оптерећење: 10 до 15 секунди.
  4. Тест материјали: челик и обојени метали са тврдоће 450-500 ХБ, укључујући производа после Термохемијска третмана.

ПРИМЕР ознаке:

700ХВ20 / 15,

где 700ХВ - Вицкерс број тврдоће; 20 - оптерећење 20 кг; 15 - током статичких напора 15.

Редослед студијског Вицкерс

Процедура је крајње поједностављена.

  1. Проверите узорак и опрему. Посебна пажња је посвећена детаљима површине.
  2. Одабир дозвољену напор.
  3. Инсталација тест материјала.
  4. Покретање тврдоћу у послу.
  5. Читање резултат на бројчанику.

Матхематицал цалцулатион овом методом је следећи:

ХВ = 1,8544 * (Ф / д 2),

где је Ф - оптерећења, КГФ; д - просечна вредност дужине дијагонала увлачење у мм.

То вам омогућава да мерите високе тврдоће метала, танких и ситне делове, пружајући високу тачност резултата.

Поступци за прелазу између ваге

Након утврђивања пречник отиска уз помоћ посебне опреме, можете користити табелу за одређивање тврдоће. Табела тврдоће метала - показао сарадник у обрачун механичког параметра. Тако, ако знате Бринелл може лако да одреди одговарајући број Вицкерс или Роцквелл.

Примери неких погодних вредности:

Пречник отиска,

мм,

метод истраживања

Бринелу

роцквелл

вицкерс

, Ц

Б

3.90

241

62.8

24.0

99.8

242

4.09

218

60.8

20.3

96.7

218

4.20

206

59.6

17.9

94.6

206

4.99

143

49.8

-

77.6

143

Табела тврдоће метала се заснива на експерименталним подацима и има високу тачност. Такође постоји графикон Бринелу тврдоће садржаја угљеника у легури ирон-угљеника. Тако, у складу са таквим зависностима за челик у износу од угљеника у композицији једнак 0,2% износи 130 ХБ.

да пробају захтеве

У складу са захтевима гостију, тест комада мора бити у складу са следећим карактеристикама:

  1. Жетва треба да буде глатка, чврста на табели тврдоће, његови ивице треба да буде глатка и пажљиво обрађени.
  2. Површина мора имати минималну храпавост површине. Мора се бруси и очишћен, укључујући уз помоћ хемијског састава. Истовремено, у току процеса обраде, важно је да се спречи формирање радног ојачања и побољшања обрађеног температуре кревета.
  3. Део треба одговарати изабран метод за одређивање тврдоће параметарских својстава.

Обављање основне захтеве - предуслов тачност.

тврдоћа метала - важан основни механички имовина која им идентификује неки од механичких и технолошких карактеристика, резултати из претходних процеса обраде, утицај привремених фактора, могуће услове рада. тецхникуе селецтион Студија зависи од узорка карактеристикама индикативните, својим параметрима и хемијског састава.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sr.delachieve.com. Theme powered by WordPress.