Ласерско сечење пластике. Најпрецизнији техника резања плексигласа, пластике, шперплоча

Методе обраде материјала редовно се сваке године унапређен нудећи побољшање показатеља или фундаменталне промене у технологији. У том смислу, метод за ласерско сечење може приписати највише обећава и прогресивно. Ова група сечења технологију карактерише мноштвом предности, али такође има и нека ограничења. Према томе, ако чврсти материјал са овим процесима може такмичити средства механичког дејства, ласерско сечење пластичних, картонске, плексигласа и фурнира нема аналога на квалитет критеријуму производа.

Предности ласером

Уз помоћ ласерског сечења је тешко да се носи са каменом или метала, док је одржавање високог нивоа тачности. Али, лако деформабилних материјали омогућавају максималну открива предности ове методе. На пример, ласерско сечење може бити направљена од акрила са минималним толеранције реза и одрастао детаљ у свом правцу. Исте тачност може бити на запис 25 микрона, које није могуће постићи помоћу уобичајених начина механичког резања. Друга ствар је да много зависи од самог материјала. Али, чак и од пуног дрвета са картоном или плексигласа оптимално лако или ласерско гравирање.

Поред предности које могу бити изражене директно у својстава добијеног чланка, вреди нагласити и индиректне користи. Велика брзина на којој је реализован ласерско пластика сечење, вам омогућава да ефикасно раде са великим количинама налога. И то не помињемо смањивање отпада основног материјала, који такође одређује економске предности методе.

Суштина технологије

Инвасион оф тхе структуре материјала у циљу резања настаје применом ласерски зрак кроз посебне оптике. За подршку Процес рада је такође у пратњи специјалне мешавине - ваздух и гас. На пример, компримовани ваздух токови обављају два задатка - очистити исте оптичких сочива и у неким случајевима елиминише радну платформу од прегревања. Гасове као азота и кисеоника су укључени у активирању процеса резања и истовремено не дозвољава паљење.

На неки начин, комбинација пластике ласерског сечења и може да постигне наведене предности помоћу најмање ресурса. У поређењу са абразивним или плазма ласера третман не само укључују мање потрошни материјал, али иу техничком смислу нису толико захтевни. Међутим, ово се не односи на технолошке подршке, јер је ниво хардверске и софтверске пуњење у опрему која се користи често много већа.

техничка подршка

Да би се извршила ласер цуттинг Специјалне машине се користе. Састав стандардне опреме ове врсте укључују платформу, померање контролне механизме за који се обрађује, на табли, комуникационих постројења и сигурносних система. Снага опрема за ласерско сечење може да захтева од 3 до 10 кВ у просјеку, што је добар показатељ у поређењу са другим машинама које раде у формату серијској производњи.

Сечење се врши помоћу активних оптичких сочива чија функција је допуњен млазница пуњења помоћним мешавином. Важна карактеристика ласерске опреме овог типа је могућност корекције позиционе прецизност сечења тела угиба који може да достигне до 3 микрона у напредним инсталацијама.

Додатни оптсионал машине

Модели са програмирати нумеричке контроле (ЦНЦ) показују највеће успехе користећи ласерско сечење. Дизајнери могу органски везивање функција оптичких елемената са софтверским системима. Савремени пакети додатне опреме омогућавају да машина обавља обраду у аутоматском режиму, да спроведе видео надзор радног делу, да надокнади за могућу дисторзију без ручне интервенције и ефикасно развију сечење формата шаблон помоћу посебног софтвера.

Тако је ласерски рез, који омогућава да се корекције за ЦНЦ у току рада на основу спољашњих фактора. То је, машина је опремљена са низом сензора који прате спецификације квалитета ваздуха, тако да је оптички главу или млазнице одговарајуће сигнале уз накнаду команди. Ово је најнапреднији и софистициран дизајн, који се првенствено користе велике компаније.

Где се користи пластични ласерско сечење?

Спектар примене технологије је прилично широк. С једне стране, високе прецизности резања пластике, дрвета, плексигласа и осталих поводљив материјала се успешно користе у грађевинарству за стварање декоративних премаза са финим образаца и дизајна.

Али главна област још увек се односи на производњу рекламног и сувенира производњу. Мала у формату ласерско сечење и гравирање, посебно, што омогућава да се добије уредан и мале величине кључне прстење, називима и разне додатне опреме са накитом скоро на површинама.

Користите технологију и текстилна индустрија. У овом ницхе фабрици савладају овај метод како би се испунили сложени штамбиљима, чипке и петље на тканини, коже и других материјала.

закључак

Ретко се дешава да нова технологија у свим аспектима су боље од традиционалних метода решавања различитих проблема. Недостатак овог поступка је недостатак могућности са истом ефикасношћу да се носе са тврдог метала. Али, за оне који треба да је ласер цут акрил, пластике и дрвених материјала, лоше практично неприметне. Наравно, уређаји са програмабилним контроле могу доставити неке проблеме током операције, али је активно укључивање аутоматских система лакше и ергономски нијансама производног процеса. Заједно са овим побољшаним и структурног оквира како би се омогућило данас да се реши прилагођене празнина закључавања механизме.