Елецтроплатинг метал цинковање: технологија, опрема

Цинковање - ефикасан и јефтин, и стога уобичајени начин заштите обојених метала од корозије. У већини случајева, она се користи у производњи хардвера и спојних, и челичном мрежом.

Методе наношења превлаке цинка

Антицорросиве цинковање изведена на различите начине, а век трајања премаза зависи од дебљине заштитног слоја.

Поступак премаза зависи од жељених особина, величине производа, услови за његову даљу употребу.

Најједноставнији и лак за производњу, али обезбеђује недовољна отпорност на механичка напрезања заштитног слоја, - а хладно цинковање преко земљишта, која садржи велики број фино подељеног пудера цинка.

По запремини галванизинг производња на другом месту топло цинковање. Премаз добијен на овај начин, високог квалитета и издржљив, али еколошки безбедна, јер цинк растоп се користи, али ипак да задржи температуру нешто мање од 500 ° Ц захтевају велику количину електричне енергије, хемијских метода припрему површине.

Врло сличан топлог цинковања више технолошки, али мање ефикасна метода примене заштитни слој топлотне дифузије. Користи се када поставља високе захтеве на дебљину и спољашње облагање ума.

Други начин цинкование - гас-термални прскање, који се користи за заштиту великих производа и објеката који су једноставно немогуће ставити купање.

Цинковање недостаје многе недостатака другим методама превлачење и има своју позитивну страну.

Предности галванизинг

Поступак наношења превлаке цинка електролизом је најчешћа.

Основна предност, због чега је галвански примењује метал цинковање, јесте висок степен заштите од корозије површина материјала. Танак слој цинка повећава радни век производа неколико пута, а самим тим смањује трошкове одржавања и замене.

Премаз се добија чак и без пруге и капљице задржао облик и величину производа. Нанесите је могуће објекте било, чак и најсложеније облике.

Глатка и сјајна декоративни премази не захтевају у већини случајева даљи третман.

Осим тога, процес галванизације захтева само мање трошкове, и галвански агрегати имају високу продуктивност.

nedostaci цинкаре

Поступак за наношење заштитни слој електролизом није без недостатака.

Главни недостатак - ниска цинк пријања на метал, према којима се због површина производа мора бити темељно очистити.

Лоша страна је такође формирање у процесу облагање токсичног отпада захтева озбиљну чишћење.

Фаилуре модес могу изазвати пуњење родитељске метала са водоником, што доводи до крхкости производа и ометања квалитет премаза.

Принцип рада

Галванизација се заснива на принципу заштитном дејству, који се одређује разликама у електрохемијским потенцијала цинка и гвожђа. Као цинк има мањи електрокемијску потенцијал, што је обложена жртвеног заштите на метале. То је тачно да је изложен у влажном окружењу електрохемијске корозије.

У оксидацијом оксида гвожђа формирају има већи обим него оригинал метал. Оксида филм постаје опуштена и прелази још нису оксидише метално кисеоник. И цинка у оксидације филму се формира танак и компактан, то не пролази у металној кисеоник штити не само омотач, већ и основног материјала испод.

Врсте галванизинг

Галванизинг Платинг - технологија, представља електролизе, односно електрохемијских редокс процесе у електролит под утицајем константног струје ...

О саставу електролита цинковања је подељена у три врсте: киселине, алкалије и цијанида.

Најчешће коришћена метода наношења премаза цинком да слабо кисела електролита, посебно за гвожђе и челик делова сложене конфигурације. Производи од челика угљеника и легура са превлаком цинка изложена мање појаве водонична кртост, а одлична изглед добија, са одличним декоративним ефектом у широком спектру боја.

Додатна заштита за галванизацију

Заштитни деловање цинк превлаке зависи од дебљине, који у галванске таложење 5 микрона, и природе електролита.

У неким случајевима, заштитна својства превлаке цинка повећава инертни, фосфатирање или слику.

Пасивизација (хромирање) - хемијски третман производа у растворима хромне киселине или њихове соли, као резултат чија површина формира хромат филм. Овај процес не само да повећава заштитна својства многих раса, јер као резултат појачане сјаја превлаке, а то може бити обојен у различитим бојама.

Када фосфатирање (третман фосфорне киселине у солима) поцинкованог производа у фосфата филма формира површину. Након фосфатирањем још увек може применити боју.

faze цинкаре

Продуцтион елецтроплатинг цинковање састоји се од неколико процеса, од којих је сваки прекине прањем у вођењу каду воде или прање четком и метод.

Први производи су пажљиво очисте од рђе, скали, технолошки мазива, расхладне течности или боја остатака и одмашћене у алкалним растворима. Онда електролизе одмашћивање.

Затим угравирана у воденом раствору хлороводоничне киселине у којима се финална површина очишћена без нарушавања површински слој и пицклинг се дешава - активирање пре примене премаза цинка. Тек тада производити своје цинковање.

Након тога, ако је потребно, појаснио и пречишћени производи оксидног филма у воденим раствором азотна киселина, а затим фосфатирање, инертни и сушење.

Додатни радови се могу изводити са цинкование различитих производа. На пример, трака се одмотава пред цинковања, заварених крајева, обично након подмазан и рана.

Опрема за галванизацију

Елецтрицал лине - специфична секвенца процесних купатила и испирање у којима су моно- или вишеслојна премаз цинк са жељеним функционалним особинама.

У складу са обима производње опреме која се користи са различитим степенима механизације. Велика предузећа су основана механизоване линије са аутоматском контролом. Постоје линије са делимичним или потпуним ручне контроле, као и мини-линију.

Цинковање линија се састоји не само од купатила. То укључује транспортни системи различитих дизајна, неопходну опрему за пречишћавање отпадних вода, помоћна опрема, која обухвата средства за галванизацију, грејни елементи, измењивача топлоте, катоду и анода штап.

Додатак укључује вентилационих система, лабораторијска опрема и расхладну опрему, филтерског постројења, пријем опреме демиводи пумпе.

Електролити за галванизацију

За галванизацију, зависно од намене производа користи електролите, које су подељене у две главне групе.

Електролити у којима цинк је у облику једноставних хидратисанијим јона, назван једноставно киселину. Ова флуобориц, сулфат и хлорида решења.

Комплексне интегрисани кисели и базни електролити садрже јона цинка у комплексу са позитивним и негативно наелектрисање. Овај аммине, пирофосфат, цијанида и друга решења.

На којем електролит се примењује, зависи првенствено од стопе депозиције, а затим квалитет депозита цинка основу члана (катоде).

Из сложених електролита цинка депонован у катоди при великој дисперзији јона. Са повећањем тренутне метал густине смањује принос и повећава принос водоника.

Стога галванизинг у сложеним електролита изводи на ниској густини струје, а премаз је врло високог квалитета, фине гранулације и хомогена.

У слабо киселе електролита једноставном галванске цинка, код куће укључујући пролази на високом густини струје, уз веће него када користите сложену брзину решења. Изглед производа добијених је добар, али премаз није Веома висок квалитет и погодан је само за релативно једноставних облика производа.

цинковање

Технолошки процес одвија директно у цинковање купатилу електролита. Она изостављене из црних метала, која се уводи кроз специјалне електроде електричну струју (катоде), и чистог цинка или у облику плоча лопти паковане у посебне мрежасте преграда (анода).

Током електрохемијске реакције под утицајем неке густине струје електричног 1 до 5 А / дм цинка раствореним у електролиту, а затим њене јони депонују на катоди да формира дебљину засејавања 4-25 микрона.

То јест, користећи ове технике се добија завртње (вијци и навртке) са равномерним и сјајним премазом.

Аутоматизована линија за галванизацију

Модерн цинковање лине - је потпуно аутоматизована линија која врши све кораке превлаке, укључујући заваривање и одмашћивање квалитетних производа различитих функција и конфигурације.

Аутоматска линија углавном се састоји од низа технолошких оплатом купатила, модуларни исправљача, утовар / истовар кабини, опрема, опрема за вентилацију, снабдевање водом и одвођење отпадних вода, метални оквир са одржавањем мердевина.

Галванизација могу бити од нерђајућег челика, челика, обложен пластичном или гумом. Модерн батх, заварени од лима полимера више замењују металне конзерве. Селецтион купке материјал зависи од састава и концентрације електролита и радне температуре.

Цоммуницатионс водовод и канализација, ау већини случајева одлаже под вентилацију купатила као и израђени од полипропилена.

Димензије линије одређен својим капацитетима и димензијама галванских купатила.

одвија цинковање са формирањем отпадних вода са високом концентрацијом јона тешких метала. Стога, они заговарају, филтрирају, неутралисана, користећи хемијско депоновање паре, и друге сорпције процесе у контејнерима направљеним од инжењерских полимера.

Цинк галванизацију код куће

Галванизинг, произвела своје руке, она почиње са избором материјала. Електролит може бити раствор цинк-хлорида и хлороводоничне киселине у дестилованој води. Овај такозвани лемљење киселина, која се најчешће користи у кући. Занатлије угравирана цинка у сумпорној киселини и батерија припремили ЗнСО ₄ електролита, али овај процес је опасно, јер реакција производи топлоту и експлозиван водоник. Електролит у сваком случају не треба да буде талог нерастворљивих кристала соли.

Чиста цинк могу се купити у продавници хемијских реагенаса или на радију, а могу се добити од соли батерија или осигурача, независно од Совјетског Савеза.

Галвански купатило може бити стаклена или пластична посуда. Стоји да поставите аноду и катоду. Анода - цинк плоча, на који се повезује са напајања "плус". Што је више анода, више униформа облогу на катоде производа који се примењује заштитни слој. Анода може бити мало, они могу бити постављени око катоде на истом растојању до површине поцинкованог равномерно и истовремено на свим странама. На катоду повезан "минус" извор напајања.

Чак и када код куће је цинковање технологија Платинг обавезно укључују темељно чишћење и одмашћивање делова, као и њену активацију у киселом раствору.

Напајање - ово је акумулатор са класичне сијалице од мале снаге или другог потрошача у кругу до струје у круг био испод или напајање са константним напоном на излазу. Главна ствар је да нема брзог загријавања електролита током цинковање.

Заправо цинковање долази када анода и катода изостављени у електролиту, а струјно коло је затворена. Што дуже процес је дебљи слој цинк добијени на производу.

Са галванизинг заштитни слој на производ постаје прецизна, униформа и глатка, са украсним ефектом. Користи се иу индустрији и код куће, упркос чињеници да је потребно отпадне воде из еколошки опасан отпад.