ФормацијаНаука

Аустенит - шта је то?

Термичка обрада челика - је снажан механизам да утичу на његову структуру и својства. Она се заснива на модификације кристалне решетке у зависности од температуре игре. Различити услови у ирон-угљеник легуре могу бити присутни ферит, перлит, цементит и Аустенит. Овај други игра главну улогу у свим термалних трансформација у челику.

дефиниција

Стеел - легура гвожђа и угљеника, при чему је садржај угљеника до 2,14% теорији, али је технолошки важећим садржи у количини не више од 1,3%. Сходно томе, све структуре које су формиране њему под спољним утицајима, су варијанте легуре.

Теорија је њихова егзистенција у 4 варијанте: пенетрација чврсти раствор, чврсти раствор изузетак, механичким смеша или неког хемијског једињења зрна.

Аустенит - солидна атом угљеника раствора гранетсентрицхескуиу пенетрација у кубном кристалној решетки гвожђа, назива γ. атом угљеника је уведен у шупљину γ-гвожђа решетке. Његове димензије прелазе оне поре између Фе атома, што објашњава ограничена пролази их кроз "зид" на основном структуром. Формирана током температура трансформације ферита и перлита повећањем претходно топлотне 727˚С.

Дијаграм легура гвожђа-угљеник

Грапх зове фазни дијаграм гвоздене-цементит конструисаног од експериментисања, је јасан показатељ свих могућих варијанти трансформација челика и одливака пегле. Специфичне вредности за дату температуру количина угљеника у легури чине критичну тачку у којој постоје значајне структурне промене у процесима грејања или хлађења, они такође формирају критички линију.

ГСЕ линија која садржи тачку и Ац 3 АЦ м, приказује ниво угљен растворљивости са повећањем нивоа топлоте.

Табела према растворљивости угљеника у аустенитног температуре

temperatura радног медијума

900

850

727

900

1147

Ест растворљивост Ц у аустениту,%

0.2

0.5

0.8

1.3

2.14

образовне карактеристике

Аустенит - структура која се формира у челичним загревања. Када Критична температура за формирање перлита и Феритна саставни материјал.

варијације грејање:

  1. Униформ, све до постизања жељене вредности, хлађења кратак извод. У зависности од карактеристика легуре је аустенит може бити формирана као потпуно или делимично.
  2. Споро повећање температуре, дуг период одржавања достигнутог нивоа топлоте за формирање чисто Аустенит.

Особине загрејаног материјала, као и оно што ће се десити као резултат хлађења. Много зависи од нивоа оствареног од врућине. Важно је да се избегне прегревање или перепал.

Микроструктура и својства

Свака од фаза, типичне легура гвожђа угљеника, имају тенденцију да поседују структуру поља и житарица. аустенит струцтуре - плоча има облик приближно до игле као и ум, и љуспичаста. Када се у потпуности растворен угљеник у γ-гвоздених житарицама имају облик без упаљеног светла тамним цементит инклузија.

Тврдоћа 170-220 ХБ. Топлотна и електрична проводљивост нижа него ферита. Магнетне особине нису доступне.

Варијанте и брзина хлађења доводи до формирања различитих верзија "хладног" државе: мартензита, беинита, троостите, сорбитол, перлита. Имају игала налик структуру, али различите честица дисперзија, величину зрна и цементит честицу.

Утицај хлађења аустениту

аустенит распад јавља у истим критичних тачака. Његова ефикасност зависи од следећих фактора:

  1. Стопа хлађења. Утиче на природу угљеника нечистоћа, формирање зрна, формирање коначне микроструктуре и њеним својствима. То зависи од окружења, који се користи као хлађење.
  2. Доступност изотермни компонента на једној од фаза распадања - снижен до одређеног нивоа температуре, топлота се одржава стабилна током одређеног времена, након чега се наставља брзо хлађење, или се јавља у комбинацији са апаратом за грејање (пећница).

Стога, изолована и континуирано изотермни трансформација аустенита.

Карактеристике трансформација карактера. графикон

Ц облику графикон који приказује образац промене металног микроструктуре у временском интервалу зависно од температурних промена - ову аустенитног трансформације дијаграму. Стварни хлађење континуирано. Постоје само поједине фазе присилна задржавање топлоте. Графикон описује услове изотермне.

Карактер може бити дифузна и Диффусионлесс.

У стандардном брзином промена смањити топлоту дифузија аустениту зрна јавља. Атоми термодинамичке нестабилности зона почињу да се креће заједно. Они који не успеју да продру у гвоздене решетке, формирају цементит инклузије. Њима се придружио суседним честицама угљеника, ослобођене од његових кристала. Цементит се формира на границама зрна распадају. Пречишћени кристали представљају одговарајући феритна тањир. Распршен структура формира - мешавина зрна, величина и концентрација која зависи од брзине хлађења и садржаја угљеника у легури. Формирани као перлита и својих међупроизвода фаза: сорбитол, троостите, беинита.

Са температуром смањење значајан брза аустенит разлагање не дифузији природа. Комплекс Цристал Дистортион јавља у којој су сви атоми истовремено креће у авиону без промене локације. Недостатак дифузије доприноси настанку мартензит.

Утицај гашења на аустенитних карактеристика распадања. мартензит

Отврдњавање - врста термичког третмана, који суштински састоји у брзом грејање до високе температуре изнад критичног нивоа и Ац 3 Ац м, а затим брзо хлађење. Ако је смањење температуре одвија са водом при брзини од више од 200 ° Ц у секунди, затим солидну ацикуларни фаза има име мартензит.

То је суперзасићени чврсти раствор угљеника у продирање гвожђа тип кристалне решетке са а. Због снажних покрета атомима преокрене и формира тетрагоналном решетку која служи узрок очвршћавања. Формирани Структура има већу запремину. Добијени кристали су ограничена авио компримован ујезгрити игличастог плоче.

Мартензит - издржљив и веома тешко (700-750 ББ). Формирана искључиво као резултат велике брзине гашења.

Каљење. дифузија структура

Аустенит - је формирање којих се може вештачки произвести беинита, троостите, сорбите и перлита. Уколико дође до хлађења гашење за ниже брзине, конверзија извршена дифузије, њихов механизам је горе описано.

Троост - је перлит, коју карактерише висок степен дисперзије. Формирана на 100 ° Ц смањења топлоте тренутка. Велики број ситних зрна ферита и цементит се дистрибуира по целом авион. "Харденед" чудно облик цементит плоча и троостите резултат накнадног темперирање, има зрнастих визуелизацију. Тврдоћа - ББ 600-650.

Беинит - интермедијер фаза, што је још више кристала високог диспергована смешу ферита и цементит. Према механичких и технолошких карактеристика инфериоран у односу на мартензит, али прелази троостите. Формиран у температурном опсегу где је могуће ширење и силе компресије и померите кристалну структуру претворити у мартензит - недовољне.

Сорбитол - груби ацикуларни вариети перлитног фазе уз хлађење стопе од 10 ° Ц у секунди. Механичка својства послу су посредник између троостите и перлита.

Перлит - мноштво зрна ферита и цементит, који могу бити у гранулама или облик плоче. Настала као резултат несметано распадања аустениту на расхладни 1С стопа у секунди.

Бет троостите и - односи се на угасити структуре, док су сорбитол и перлит може да се формира и каљење, жарење и нормализација карактеристике које дефинишу облик и величину зрна.

Утицај жарења на одређеног аустенитног декомпозиције

Готово сви типови жарења и нормализације заснована на узајамном трансформације аустенита. Потпуна и хонорарни жарење се користи за доевтектоидних челика. Детаљи загреван у пећи изнад критичне тачке Ац 1 и АЦ 3, респективно. За први тип карактерише период дужег излагања, што осигурава потпуну конверзију: аустенит-ферит-аустенитног и перлит. Праћено спорим хлађење шипки у пећи. На излазу даје фину смешу ферита и перлита, без унутрашњих напрезања и пластике добар. Софт жарење мање енергетски интензиван, само мијења структуру перлита, феритно остављајући готово непромењен. Нормализација подразумева вишу стопу пада температуре, међутим, више пластике и мање груба структура на испусту. За легираног челика са садржајем угљеника од од 0,8 до 1,3% када се охлади у нормализације распадању догоди према: аустениту, перлит, аустенитног-цементит.

Друга врста топлотне обраде који се заснива на структурне промене, је хомогенизација. То се може применити на великим деловима. То подразумева апсолутно постизање груба аустенитним стања на температурама 1000-1200˚С и издржљивости у пећи у периоду до 15 сати. Изотермалне процеси и даље споро хлађење, што доприноси изједначавању од металних конструкција.

изотермни жарење

Свака од ових метода утиче на метал за олакшавање разумевања сматра изотермни трансформација аустенита. Међутим, сваки од њих само у одређеној фази има карактеристике. У стварности, промене се јављају са сталним падом топлоте, брзина која одређује резултат.

Један од начина који је најближи идеалним условима - изотермни жарење. Његова суштина се такође састоји у грејању и изложености потпуног колапса свих структура у аустениту. Хлађење се реализује у неколико фаза, што доприноси спорији, дуготрајнији и термички стабилни њеног распада.

  1. Нагли пад температуре на вредност испод 100 ° Ц до Ац 1 бод.
  2. Форцед Задржавање постигнут вредност (смештен у пећи) дуже време до завршетка формирања феритно-перлитног фазе.
  3. Хлађење у мирном ваздуху.

Метода је применљива за легираних челика, које карактерише присуство резидуалног аустенита у хладњачи стању.

Резидуални аустенит и аустенитски челика

Понекад је могуће делимична пропадање, када постоји преостала Аустенит. То се може десити у следећим ситуацијама:

  1. Тоо рапид цоолинг када дође потпуног слома. То је структурна компонента беинита или мартензита.
  2. Хигх угљенични челик или нисколегирани за које су компликовани процеси дисперговани Аустенит трансформације. То захтева примену посебних метода термичке обраде, као што су, на пример, хомогенизација или изотермни жарења.

За хигх-- Ниједан процес је описан трансформацијама. Легирање челика са никлом, манган, хром промовише формирање аустенита као примарни чврстом структуром која не захтева додатне утицаје. Аустенитски челици се одликују великом чврстином, отпорности на корозију и отпорност на топлоту, отпорност на топлоту и отпорности на агресивне услове рада тешким.

Аустенит - је структура која није могућа без формирања но високе температуре загревање челика и која учествује у готово свим својим поступцима термичке обраде за побољшање механичких и обраду својства.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sr.delachieve.com. Theme powered by WordPress.