Обрада стакла: врсте и опрема

Обрада технологија грађевинског материјала за највећим делом развијен у правцу повећања снаге и перформанси. Ово су важни индикатори процеса рада за одржавање солид-стате материјала, али за осетљиве робе до изражаја друге функције. Скоро свака обрада стакла мора да обезбеди тачне и пажљиво деловање на материјалу, тако да не ремете структуру будућности радне површине.

стакло сечење технологија

У индустрији и фабрикама користећи аутоматизовани методе такву обраду. Машине могу бити различити - на пример, се традиционално користи опрему са механичким глава за сечење. Сасвим обећава правац је Ватерјет сечење стакла који има високу прецизност и одсуство нежељених споредних ефеката. Оператер таквог инсталације може бити веома прецизно и фино врши обраду независно од сложености линије сечења. Директно раде елемент за резање у овом случају делује као млазом воде, абразивних честица песка увећава.

Метод Ватерјет претходи пескарењем. У суштини, принцип рада је исти, али ваздух се користи уместо течног медијума. Што се тиче квалитета резултата, сечење стакла испескарити инфериорни гидроабразивам. Али ова метода је економичније због недостатка потреба да се од извора воде.

рогозина

Сврха овог третмана је да обезбеди стаклене површине хазе. Овај циљ се постиже помоћу механичког дејства на производу од стране поменутог пескарења. Наравно, у овом случају, веома различити индикатори моћи и напајања брусни, али принцип рада опреме остаје исти. Млаз компримованог ваздуха, разблажити са пешчаним елементима примењене на циљној површини. Важно је да пескарење машина за обраду стакла је у стању да обавља не само солидну маттинг, али и да формирају декора и обрасци на површини. То значи да телефон може да прихвати и декорација - што је најважније, да траже овом посебном режиму рада и прилагодити поставке брусног зрна.

косо

Често лечење је изложен и ивица стаклене плоче. косо техника такође обезбеђује врло прецизну и тачну обраду, која укључује неколико корака. Први пут изведена грубо свееп изречене површинске недостатке. Оно што следи је чиста брушења и полирања коначне две фазе. Типично, стакло обрада ивица се врши да заокружите углове. Али у зависности од могућности машине за косо корисник може добити посебна подешавања угла који одговара индивидуалним захтевима. Опрема за такве сврхе углавном долази из Кине и може носити практично све стандардне величине лима стакла.

стакло каљење

процес гашење има за циљ повећање карактеристике чврстоће стакла. Опрема се користи као базни талас, који послује са температурама од око 6000 ° Ц. При загревању, транспортер ваљци померите обратка штитећи од прегревања посебан ивицу. Следећа фаза подразумева стврдњавање ефекат хлађења. Температура обликовање форме на површини механички компресије снаге која помаже да се повећа снагу материјалних неколико пута. Као технологије, обука и даје производе високу термичку стабилност и отпорност на јаке вибрације оптерећења. Треба напоменути да је непосредно машинска стакла треба да буде подвргнут процесу очвршћавања, као и на то не би било могуће накнадно.

савијање

То је такође популарна метода лечења, током којег је мајстор мења облик производа у складу са специфичним захтевима. Типичан рад ове врсте, на пример, је стварање савијања. Технолошки поступак обухвата обављање процедура под утицајем високе температуре, која омекшава тканину структуру. Користи се за каснију ливење у калуп, при чему је обликовање се врши и савијања. У зависности од конфигурације и дебљине процеса корекције чланка савијања може трајати од 2 до 20 сати. По завршетку операције, као у умири, уз хлађење струјања ваздуха. Узгред, опрема за каљење и често савијање у комбинацији на једној производној линији. На термичке обраде, корисник може да изврши стапање равним и савијеним стаклене производе.

хемијска нагризање

Циљ са овом техником је такође да обезбеди измаглицу стаклене површине. Само, за разлику од претходна метода се не користи САНДБЛАСТИНГ алат и хемијску експозицију. У посебним облицима контакта стакла се пружа и испарења киселине које формирају као резултат нерастворљивих соли. Морам да кажем да је стакло гравирањем третмани су прилично разноврсни управо због коришћења широког групе хемикалија. Примећено је не само директно активне елементе, али и супстанце које покривају регион није намијењена за прераду. Ово се посебно односи на уметност операције машинске обраде. Друга важна разлика између хемијског третмана ефеката пескарења пролази каљења после контакта са киселим срединама.

УВ индекс лепљење

технике лепљења и лемљење су изведени из потребе да се обрате заједнички проблем у електронској индустрији. Чињеница да једињење метала и стакла у једном комаду није дозвољено да пруже довољно гаса непропустан отпор. Решење проблема је појава нових метода за имплементацију боље лемљење. Један од најпопуларнијих начина је путем специјалних везивања композиције. Уз лепљење, претпоставља се и прозор обрада са ултраљубичастим зрачењем. Током полимеризације једињења постиже довољну јачину и широк спектар других заштитна својства, да не помињемо везива интегритет.

закључак

Методе процессинг Глассваре разликују углавном у природи утицаја. Традиционални и најчешћи начин да промени карактеристике ових материјала је механика. Сечење глава за алатне машине и експлозивних уређаја делује механички, и омогућава квалитетан рез и уметничку образац на површини. Користи и опреме за обраду стакла, који предвиђа термичких ефеката. Као резултат тога, радни предмет постигне виши технички и оперативни квалитет. Ово се односи на каљење техникама и хемијске јеткања. Ту су и нови приступи у лечењу крхког материјала. Међу њима су сечење ватерјетиу и лепљење технику када су изложени УВ зрака.