Гипс везиво: карактеристике, особине, производња и употреба

Изградња и других материјала направљени од гипса који се користи у разним секторима привреде. Они су одавно није изненађење. Али мало људи мисле о томе шта је заиста гипс везиво, који служи као сировина и како се добија за њега. Али за производњу грађевинског материјала (гипса, зидање малтера, гипсане плоче) и других делова мора прво да припреми сировину. Јер су карактеристике готовог материјала у великој мери зависе од квалитета сировина.

Концепт и структура

Везиво гипса материјала је ваздух, који се састоји углавном од гипса дихидрата. Састав природног гипса такође употпунити анхидрида и одвојено отпадних индустрије, који укључују сумпорастом калцијум.

Ова група такође укључује композитног материјала. У својој структури - гипсом, креча, цемента високе пећи шљаке.

Сировина за производњу су стене садрже сулфата. ГОСТ утврђено да је за производњу гипса везива се могу користити само гипс (који испуњава све захтеве који се односе на њега ГОСТ 4013) или фосфогипса као одговарајуће регулаторним захтевима.

Карактеристике гипсане везива

Гипс решење треба користити све до њеног потпуног очвршћавања. Ви не можете мешати након што је процес кристализације је већ почео. Мешање изазива деструкцију новоформиране везом између кристала оквира. Због тога, решење губи способност везивања.

Гипс производи нису водоотпорни. Међутим, произвођачи материјала сазнао из ове ситуације. Научници су утврдили да различити адитиви гипс везива омогућавају да повећа тај број. Дакле, састав материјала се дода различите материјале: лиме, приземље високе пећи шљака, уреа смоле, органске течности које спадају силицијум.

Употреба гипса материјала не захтева употребу додатних помоћних материја. Они се не смањују, на појаве третиране површине пукотине. Гипс везива, напротив, повећао у запремини после очвршћавања. У неким ситуацијама, додати дрва, пожара, плавац, проширене глине и других материјала.

Још једна карактеристика - гипс материјали убрзати корозију обојених метала (ноктима, вентили, жице и тако даље). Овај процес се одвија још брже у влажним условима.

Стеже гипс брзо упија влагу и губе своју активност. Због тога, током складиштења и транспорта потребно је посматрати нека правила. Материјал могу се чувати на сувом месту. Чак и у вези са овим правилом, након три месеца материјала за складиштење ће изгубити око тридесет одсто своје делатности. Транспорта материјала у расутом стању или пакује у контејнере. Важно је да се заштитите од прашине и влаге.

производња

За овај процес морају да обављају следеће процесе:

• постројење природног гипса материјала;
• сировина дриер;
• ефекти температуре.

Гипс је хранио у левак, где се улази у црусхер. Ту је његово дробљење на комаде, чија величина не прелази четири сантиметра. После дробљења материјала у лифту иде у дозер. Одатле иде у једнаким деловима до млина. Тамо је осушен и дробљени на мањи фракције. Сушење у овој фази је потребно да убрза и олакша процес за дробљење материјала.

Млин прах се загрева до деведесет степени. У овом стању, она се транспортује у гипсовароцхни котлу. Ово је место где се вода ослобађа од материјала у процесу печења. Овај процес почиње ниском температуром (око осамдесет степени). Али је вода из материјала је најбоље да оде у температурном опсегу од сто десет до сто и осамдесет степени.

Цео процес третмана температуре је подељена у две фазе. Прво, у року од три сата материјал се одржава у аналитичку вагу. Тамо је вода уклоњена и гипс дихидрат се конвертује у хемихидрата. Све ово време, малтер је мешање за равномерно загревање. На крају одређено време, супстанца је у топлом стању се шаље у тзв бункеру жудње. Он се више не загрева. Међутим, због високе температуре супстанце се наставља процес дехидрације. Потребно је око још четрдесет минута. Након тога, материјали за везивање сматрају да будемо спремни. И они су послати на складиште готових производа.

каљење материјал

Отврдњавање настаје гипс везива кад се помешају са водом прах. Ово чини пластичну масу која ојачава за неколико минута. Са хемијске тачке гледишта, постоји процес инверзна оно што се дешава у процесу производње. То се дешава само много брже. То је Полухидрат гипс додаје вода да формирају гипс дихидрат супстанцу. Цео овај процес се може поделити у три фазе.

У првој фази полухидрата гипса раствара у води формирају засићени раствор дихидрата гипса. Дихидрат има висок индекс растворљивости. Због ове веома брзо засићења процеса решења. Као резултат - падавина, што је дихидрат. Ови Исталожени честице држе заједно, чиме почиње процес подешавања.

Следећи корак - кристализације. Појединачни кристали као материја раста почињу да се повежу и формирају јак скелет. Као сушења (уклањање влаге) између кристалима постати јачи.

Промена подешавање брзине

очвршћавање процес може бити убрзан или, супротно, да успорава по потреби. Да ли ово са адитивима који су уведени у гипс везива.

Врсте адитива који убрзавају процес очвршћавања:

• супстанце које повећавају растворљивост хемихидрата је натријум сулфат или калијум соли и слично;

• супстанца која ће бити реакција центар кристализације: соли фосфорне киселине, ломљеног природног гипса и тако даље.

Најчешће се користи дробљени гипс. Његове честице служе као кристализације центри око којих ће расти у будућности кристала. Карактерише га већа ефикасност "секундарне" гипса. То се односи на малтера, који је већ пролази кроз поставку и каљење калцијум-сулфида. Такав ум може приписати сломљене и исецкан производа.

Успорити процес постављања следеће састојке:

• повећање пластичност тест: дрво раствор лепак у води, цонифероус инфузију, кречно-лепак емулзија, ЛСТ и тако даље;

• Спречава филм раста кристала који се формира на зрна под утицајем Полухидрат гипсаних супстанци као што су боракс, амонијак, кератин ретардер, фосфати и борати алкалних метала, лила алкохол и друге.

Треба напоменути да је процес убрзава увођење адитива негативно утиче на снагу гипса. Стога, морају се користити са опрезом, и додати у малим количинама.

Време везивања (полимеризације) у многоме зависи од квалитета сировина, времена и условима складиштења, температуре на којој се материјал процесс цоннецтион водом, па чак и време мешања раствора.

Тоо кратко време подешавање се обично везује за присуством у материјалне дихидрат честица које су остале тамо после печења. Подешавање времена ће се повећати ако је гипс материјал се загреје на око четрдесет пет степени. Ако је температура материјала да се повећа још више процес, напротив, успори. Продужена мешање гипса смеша ће убрзати процес подешавања.

Разлике између теорије и праксе

Карактеристика процеса очвршћавања је да гипса, за разлику од других везивним средствима током очвршћавања порастом запремине (до један посто). Због овог хидратацију Полухидрат супстанце мора бити око четири пута више воде него што би требало да буде у теорији. Теорија воде потребна око 18.6% тежинских материјала. У пракси, вода узима да се добије раствор нормалног густине до седамдесет. Да одреди потреба за водом материјала одређује количину воде у процентима по маси материјала да се дода да се добије раствор нормалне густине (пречника пелета 180 + 5 мм).

Друга разлика лежи у пракси када уклањање вишка воде током процеса сушења у материјалним порама су формиране. Као резултат тога, гипс губи своју снагу. Елиминише ове тачке Даље сушење. Гипсани производи се суше на температури која не прелази седамдесет степени. Уколико додатно повећање температуру да почне реакција дехидрације агенса.

Утицај температуре на добијене супстанце

За лепљење Гипсани малтер је подвргнуто високим температурама. У зависности од вредности овог температури, гипс материјал може бити два типа:

• Низкообзхиговие чија је производња сировина се обрађује под утицајем температуре од сто двадесет стотину осамдесет степени. Сировина је у овом случају често гипс. Основна разлика овог материјала је брзи очвршћавање.

• Високообзхиговие (анхидрите) који се формирају као резултат високе температуре (преко две стотине степени). Стврдне материјал дуже. На граспинг је потребно више времена.

Свака од ових група, пак, има велики број различитих материја које су укључене у њој.

Низкообзхигових врсте плетење

Гипс везиво у овој категорији садржати следеће материјале:

• Изградња фластер. За израду је потребно изабрати праве сировине. Производња гипса за грађевинске радове је дозвољено користити као сировине петог разреда везиво и изнад кога остатак на ситу не више од дванаест процената. За производњу грађевинских производа погодна везива, који се односи на бренд од другог до седмог, без обзира на време подешавања и степена уситњавање. Декоративни предмети израђени од материјала исте врсте. Са изузетком материја оброка и полако сет. Гипсани малтер су направљени од супстанци 2-25 марака, осим везива са грубо брушење и брзо постављању.

• Хигх гипса може окарактерисати једном од више разреда (са индексима 200 до 500). Снага овог материјала је око 15-25 МПа, што је значајно више него у другим врстама.

• Обликовањем фластер је веома потрошња воде и висока издржљивост у очврслог стању. Добијен одатле гипса производа: керамичких плесни, вхитеваре елемената и тако даље.

анхидрид материјали

Овај тип је заузврат формира две супстанце:

• анхидрит цемент, добијена на обраду температурама до седам стотина степени;

• Оестрицх-гипса формиран под утицајем на калцијум сулфат температурама изнад 900 степени.

анхидрите гипс композиција садржи од два до пет процената лиме мешавине сулфат јеткости (бакар или гвожђе), до један посто, од три до осам одсто доломит, од десет до петнаест процената високе пећи шљаци.

Анхидрите цемент карактерише спорим стиска (од тридесет минута до једног дана). У зависности од јачине је подељен на следеће разреда: М50, М100, М 150, М200. Цемент типа обично се користе у грађевинарству. Користи се за:

• производња адхезивни, гипс, или цигле малтера;

• производња бетона;

• производња декоративних елемената;

• производња термоизолационог материјала.

Естрих-гипса има следеће карактеристике:

1. Споро схватање.
2. Снага за двадесет мегапасцалс.
3. Лов теплопрводностиу.
4. Добра звучна изолација.
5. Отпоран на влагу.
6. Отпорност на мраз.
7. Мали степен деформације.

Ово је главни, али никако све предности поседовали Оестрицх-гипс. Његова примена је на основу ових показатеља. Користи се за гипсаних зидова, производњу вештачког мермера у изградњи мозаика пода, и тако даље.

Подела везива о врстама

Особине гипс везива дозволити да их поделити у неколико различитих група. За ту сврху, неколико класификација.

Следећа група се одликује тиме подешавање:

• "А" ГРУПА. Састоји се од везива, који се брзо схва. То траје од два до петнаест минута.

• "Б" група. Цементира материјала, ова група схватио током шест до тридесет минута. Они се зову нормално не прихвати супстанце.

• Гроуп "Б", која укључује споро постављање везива. На поставку мора да буде више од двадесет минута. Горња граница није стандардизован.

Финоће одређује преостали на честице сита. То је због чињенице да на сито са величином отвора од 0.2 мм су увек гипс везива. Стандард одређује следеће групе:

• Груба брушења или прва група показује да сито остаје двадесет три процента материјала.

• Медиум гроунд (друга група), ако сито није више од четрнаест посто везива.

• Фине Гриндинг (трећа група) сугерише да остатак супстанце на екрану не прелази два одсто.

Материјал је тестирана на отпорности на савијање и компресије. Да би то урадили, раствор малтер припремљен је уз решетке 40 к 40 к 160 милиметара. Два сата након производње, када су завршени процеси кристализације и хидратацију, почети тест. Гипсане везива (гост 125-79) снага су подељени у дванаест разреда. Они имају индексе од две до двадесет пет. Вредност затезне чврстоће, у зависности од посебних разреда су сакупљени у табели. То се види иу гостима.

Основни параметри и врсте материјала могу се наћи на етикети. То изгледа овако: Г 6 до А-11. Ова порука ће указују на следеће:

• Т гипс везиво.
• 6 - стамп материјал (што значи да је јачина више од шест мегапасцалс).
• Б - одређује врсту везивања (нпр брзо очвршћавања).
• 11 - указује на степен млевења (у овом случају средини).

Сцопе гипсане супстанце

Технологија гипсане везива омогућавајући добијање материјала погодних за примену у различитим областима. Најраспрострањенији гипс у згради. Степен његове примене може поредити са употребом цемента. Гипс везиво има неколико предности у односу на исти цемента. На пример, за производњу потребно је мање горива од скоро четири пута. То је хигијенски, отпоран на ватру, има порозност у распону од тридесет до шездесет процената, ниске густине (до петнаест стотина килограма по кубном метру). Ове карактеристике и довела до примене области материјала.

Малтерисање гипс је у широкој употреби. Његова примена не зависи од материјалних разреда. Користите везива са финим и средњих подземне честица, нормалне и споро да схвати. Гипс се додаје у малтер од креча и песка. Ово побољшава снагу решења након сушења. Слој малтера на површини постаје глатка и светло, погодна за даљу дораду.

Гипс супстанца која се односи на оценама од Г-2 на Г-7, користи се за израду преградних панела, листове, тзв гипсане плоче и остали гипс производи од бетона. Они се додају у раствор за производњу формулације за ин-хоусе раду.

Керамика, порцелан и фаанс производи и делови су уз додатак гипса везива у вези са брендовима из Г-5 на Г-25. Везиво треба класификовати као нормалне постављања и од финих материјала.

Гипс везиво се користи за припрему раствора, који се користи за цаулкинг прозора, врата, преграде. За ту сврху, погодна нижи разред материјала.

Као што се може видети, гипс карактеристике везива дозволити да користе материјал за различите намене и у различитим областима. То је трајан, хладно отпорна, хигијенски, еколошки, ватроотпорни материјал. Његове карактеристике квалитета одређује чланство у одређеној групи материјала на одређеној основи.