Сирово гвожђе производња - основа индустрије челика

Постоји период људске историје зове гвозденог доба. У тим данима, замена камене алатке дошли до сличних производа од гвожђа. Иако је овај метал у малим количинама и истопио много раније. Ово је углавном гвожђе екстрахован из метеорита. На пример, Ирак и Сирија споменици гвожђа предмети су пронађени. "Датум рођења" ових споменика - БЦ 27. века. Али прави технолошка револуција се десило у време када су људи научили да мирисао гвожђа из руде гвожђа. У почетку је научио да ради у западној Азији, онда ова технологија дошла у Грчку, Италију и постепено шири широм Европе. Овај процес побољшан током векова, и постепено производња гвожђа и челика је постао основа за друге секторе привреде.

Главни процес у ливници индустрији је процес високе пећи. И то се одвија у пећи. Модерна високе пећи - је моћан и високих перформанси јединица и постоји велики број серије и експлозије долази сирово гвожђе. Металлургицал пуњење је мешавина сировина које се учита у пећи за даљу топљење. Овај руде гвожђа је у комбинацији са горивом. Гориво без којих производња домена гвожђе постаје немогуће, обично кокс који се понекад замењен у праху угља и природног гаса. Колу - исти угаљ, који је цалцинед без приступа ваздуха. Има високу температуру сагоревања и добар гориво за процес експлозије.

Висока пећ је дизајниран тако да је производња гвожђа у њему је континуиран процес. Гвожђе оксид и угљен се стално креће дуж вратила пећи одозго надоле, и креће се према ваздуху. Угљен-садржане у кокса, који игра двоструку улогу у овом процесу. Он сагоревању она се загреје рерну до жељене температуре и истовремено формира гаса ЦО. И преко овог гаса оксид гвожђа се претвара у метал. Као резултат ове реакције добија угљен диоксид, који се опоравио на врху пећи и растопљеног метала, који је произведен на дну истог. И тај процес је заустављен тек када је потребно да се уради поправи високу пећ. Типично, када такве поправке мењају унутар цигала (облога), која нестаје током времена.

Продукција себе гвожђа у таквом пећи може описати једноставним једначинама. Ваздух који се убацује у пећ у контакту са кокса и "снаге" да би спалили. Последњи спаљивање, ствара угљен моноксид, који је у гасовитом стању. Овај гас игра главну улогу у смањењу оксида гвожђа. Опоравак овога долази када смеша руда и кокса температуре достиже 600-700 степени. Ово резултира у чврстом, али порозне и сунђерасти гвожђа. Онда се креће у доњи, топлијег дела пећи (огњишту) где топи и испушта напоље.

Али ови једначине могу се користити само за идеалног система. Односно гвожђе оксид треба да буду чисте и без нечистоћа, исто важи и за угљеник. И ваздух дува се састоји од једног кисеоника. Затим производња гвожђа иде глатко и према шеми горе описан. Али заправо садржи много руде гвожђа (50%) јаловине, који се састоји углавном од силиката. И ваздух, као што сви знају, у суштини састоји од азота, који једноставно пролази кроз рерни, не реагује. Али главни проблем лежи управо у силиката. И тако да се одвајају од гвожђа и повучен из пећи, ови силиката треба довести у течно стање. А топљење силикати тек након интеракције са креча ЦаО. И за ту сврху у пећ заједно са рудом је оптужен одређену количину кречњака (флукса). Његов горњи део је постављена у пећи, а након што је претворена у одговарајућу реакциону креч. И силикатних нечистоће руде гвожђа реагује са овим креча истопи на течном стању и отпуштено из високе пећи шљака. И шљаке то је нешто мање него гвожђа.

Након очвршћавања шљаке се претвара у стакласти материјал тамне боје. И у недавној прошлости у близини металуршких предузећа могли да виде гомиле материјала. Али, сада је производња сировог гвожђа је постао нека врста отпада-фрее јер шљака данас у широкој употреби. Користи се као пунило за бетон и као железнички баласт. Од тога произвести вуну од згуре, а уз то је анти-скид премаз путеви. Свиња гвожђе потиче из високе пећи је већ основа за производњу челика, и темељ свих обојених метала.