Легуре магнезијума апликација, класификација и својства

Легуре магнезијума имају велики број јединствених физичких и хемијских својстава, главни међу којима су ниске густине и високе чврстоће. Комбинујући ове квалитете у материјала са додатком магнезијума омогућава производе и конструкције поседују високе карактеристике чврстоће и мале тежине.

магнезијум Специфицатионс

Индустријска производња и употреба магнезијума је релативно скорашњи - пре само 100 година. Овај метал има ниску тежину, јер има релативно ниску густину (1,74 г / смᶟ) добру стабилност у ваздуху, алкалије, гасовитих медија и који има садржај флуора у минералним уљима.

Његова тачка топљења је 650 степени. Одликује се високом реактивности до спонтаног сагоревања у ваздуху. Пуре чврстоћа магнезијум Затезна је 190 МПа, модул еластичности - 4500 Мпа, растезање - 18%. Метал има високу пригушну капацитет (ефективно апсорбује еластичне вибрације) који пружа са одличном преносивост и смањена осетљивост шок на резонанцу појава.

Међу осталим карактеристикама овог елемента су добра топлотна проводљивост, ниска способност да апсорбује термалних неутрона и интеракцију са нуклеарним горивом. Због комбинације ових својстава магнезијума је идеалан материјал за високе температуре поршневој љуске елементима нуклеарних реактора.

Магнезијум добро легуре са различитим металима и односи се на број јак редукциони агенс, што је немогуће без поступка металлотхерми.

У чистом облику се углавном користи као допант у легуре са алуминијумом, титанијум и неких других хемијских елемената. У металургије са магнезијумом врши дубоко одсумпоравање челика и гвожђа, као и побољшане особине ових других по спхероидизинг графит.

Магнезијум и примеса

Најчешћи примеса које се примењују на легуре магнезијума засноване укључују елементе као што су алуминијум, мангана и цинка. алуминијум је побољшана структура повећава флуидност и снагу материјала. Увод цинка такође нуди више трајних легуре са смањеним величине зрна. Коришћење мангана или цирконијума повећава отпорност на корозију код легура магнезијума.

Додавање цинка и цирконијум обезбеђује повећану снагу и дуктилност металлосмесеи. И присуство одређених ретким земним елементима попут неодимијум, церијума, итријума и тако даље., Промовише значајно повећање отпорности на топлоту и максимизира механичка својства легура магнезијума.

Да бисте креирали ултралигхт материјал који има густину од 1,3 до 1,6 г / в мᶟ литијума легурама уводи. Овај адитив може смањити њихову тежину половину у поређењу са алуминијумским металлосмесиами. Тако њихов индекси пластичност, флуидност, прерадивост и еластичност се налазе на вишем нивоу.

легуре Цлассифицатион са магнезијумом

Легуре магнезијума се класификују према неколико критеријума. То су:

• методом обраде - ливењем и кованог;
• према степену осетљивости на термичке обраде - на неупроцхниаемие и каљење термичке обраде;
• Особине и примена - до легуре отпорне на топлоту, велике чврстоће и опште намене;
• от допинг систем - постоји неколико група неупроцхниаемих и Каљене термичком обрадом кованим легура магнезијума.

ливење легуре

Ова група укључује додавање легуре магнезијума, намењен за производњу различитих делова и елемената по калупима. Они имају различите механичке особине, у зависности од тога који су подељени у три класе:

• среднепроцхние;
• високе чврстоће;
• отпоран на топлоту.

Према хемијском саставу легура су такође подељени у три групе:

• алуминијум + магнезијум + зинц;
• + Зинц + магнезијума цирконијум;
• Мг + Зр + ретке земље.

легура Ливкост

Најбоље особине Ливкост међу производима ове три групе имају легура алуминијума и магнезијума. Они припадају класи материјала са високом снагом (220 МПа), тако да су најбоља опција за израду мотора делова авиона и других возила раде у условима термичког оптерећења.

Да побољшају карактеристике чврстоће легура алуминијума-магнезијума и осталих елемената је дрогиран. Али присуство гвожђа и бакра нечистоћа непожељна, јер ови елементи имају негативан утицај на заварљивости и корозије легура.

Цастинг легуре магнезијума припремљене у различитим типовима топљењем: рефлектора, реторте са гаса, нафте или Гријачи Цруцибле или индуктора.

У циљу спречавања сагоревања у процесу топљења и ливења помоћу посебног флукс и адитива. Одливци се израђују песка ливење, љуске ливење и малтера, под притиском и применом инвестиционих образаца.

вроугхт легуре

У поређењу са кастинга, коване легуре магнезијума имају већу снагу, дуктилност и жилавост. Користе се за производњу претформи метода котрља, притискањем и ударања. Будући да производ термичка обрада се примењује на температури од 350-410 отврдњавања степена, а затим хлађењем произвољно без старења.

Када загревањем пластичне особине таквих материјала повећава, тако да обрада легура магнезијума се врши путем притиска и на високим температурама. Означавање се врши на 280-480 степени под притиском помоћу затворених умире. Када је хладно ваљање изводи често интермедиате рекристализација се везује.

Када Снага заваривање легуре магнезијума производи шав може бити смањена на сегменте у којима врше желе, због осетљивости ових материјала до прегревања.

Области примене додавањем легуре магнезијума

Ливењем методе, деформација и термичка обрада легура је другачију полу - шипке, лимови, профили, лимови, форгингс итд Ове празнине се користе за производњу елемената и детаља о савременим техничким средствима, где тежина игра главну улогу ефикасности структуре (смањена тежина) уз одржавање њихове особине чврстоће. У поређењу са алуминијумским магнезијума лакше до 1.5 пута, и са челичним - 4.5.

Тренутно, употреба легуре магнезијума је широко практикује у летелица, моторних возила, војне и друге индустрије, где је њихова висока цена (неке марке садрже у свом саставу веома скупе легирајућих елемената) је оправдано са економског становишта, могућност за стварање трајније, брз, снажан и безбедност који могу ефикасно функционисати у екстремним условима, укључујући и високим температурама.

Због високог електричног потенцијала, ове легуре су најбољи материјал за стварање заштитнике који омогућавају електрокемијску заштиту челичних конструкција, као што су аутомобилских делова, подземних објеката, нафтним платформама, бродовима, итд, из корозије процесе који се одвијају под утицајем влаге, свеже и марине вода.

Легуре се користе уз додатак магнезијума у различитим радио система у којима су акустични Линије начињене од ултразвучних линије за кашњење за електричне сигнале.

закључак

Модерне индустрије места све већи захтеви у вези са материјалима у вези са њиховом снагом, отпорност на хабање, отпорност на корозију и обрадивост. Употреба легуре магнезијума је један од најперспективнијих подручја, тако да је истраживање у вези са потрагом за новим својствима магнезијума и могућностима његове примене, не престају.

Тренутно, употреба легура магнезијума на бази да створи низ делова и структура може постићи да смање своју тежину за скоро 30%, и да се повећа отпорност на притисак од 300 МПа, али, према научницима, то није граница за ову јединствену метала.