Обрада метала: врсте и методе

Мацхининг - процес током којег мења величину и конфигурације комада и делова. Ако говоримо о металних производа, за њихову обраду коришћењем специјалних алата за сечење, као што дробилице брошевима, бушилице, славине, глодала, итд ... Све операције се изводе на алатних машина у складу са рутирање. У овом чланку ћемо научити шта су начини и облици обраде метала.

обрада Метходс

Машинска обрада је подељена у две велике групе. Први се састоји од операција које се јављају без уклањања метала. Ово укључује ковање, утискивање, притиском, ваљање. Овај такозвани механички третман помоћу притиска или шок. Користи се да би у потребан образац у подручје рада. За обојене метале најчешће коришћен ковања и црно - штанцање.

Друга група обухвата операцију у којој је предформе уклоњен комадом метала. Ово је неопходно да му дати потребну величину. Ова машинска обрада метала резањем се зове и изводе уз помоћ машина алатки. Методе Најчешћи третмана окрећу, бушење, развртање, стругањем, брушењем, развртање, штемовање, рендисања и Броацхинг.

Шта одређује врсту третмана

Израда металне дела рада - време дуготрајан и веома компликован процес. Она садржи мноштво различитих операција. Један од њих је и машинска обрада метала. Пре него што почнете да њему, представљају технолошке карту и направи цртеж готовог дела показује све потребне димензије и класе тачности. У неким случајевима, као што је припремљен за средње одвојене операције цртање.

Осим тога, постоји груба обрада, дорада и машинска обрада метала. За сваки од њих израчунава услова сечења и накнаде. тип Металопрерада генерално зависи од третмана површини параметара класа тачности храпавости и димензија делова. На пример, за рупа Х11 се користе за разред грубо бушење бушилице, а за распоређивање у тачност у 3-чиста разреда могу да користе скенирање или упустите. Следеће, ми ћемо размотрити начине за машинску обраду метала у више детаља.

Стругање и бушење

Враћајући се врши на машинама алаткама окретања групе помоћу секутића. Предформа се монтира на осовину која се ротира по унапред утврђеној брзини. Ножић монтиран у подршку, чини уздужни попречни кретање. Нове ЦНЦ-машина, сви параметри података ушао у компјутер, а сам уређај је неопходан операција. У старијим моделима, као што су 16К20 уздужне и попречне покрете се обавља ручно. На струговима могућих обраћају облика, коничним и цилиндричне површине.

Досадно - операција која се изводи за производњу рупе. Главни радни алат је вежба. Типично, бушилица не обезбеди висок степен тачности и било груба обрада и дорада. За рупа Куалитет испод коришћења Х8 распореда, развртање, досадан и развртање. Осим тога, после бушења може обављати прислушкивање. Ова механичка обрада метала се врши коришћењем славину и одређене врсте ножева.

Глодање и брушење

Млевење - један од најзанимљивијих начина прераде метала. Ова операција се обавља различите дробилице за на глодалице. Разликовати крај, обликовала, крај, и периферни обраду. Млевење може бити и груба обрада и полу и завршна обрада. Најмања прецизност Куалитет добија када дорада - 6. Користећи различите дробилице машински сплинес, жлебови, бунари, поткопава, млевених профили.

Брушење - ручни погон користи за повећање квалитета грубости, као и за уклањање вишка метала слој до микрона. Обично, овај третман је завршна фаза у производњи делова и, стога, је завршна обрада. За користе сечење тоцила, на површини од којих је огромна количина зрна имају другачији облик сечива. У овом третману, ставка је веома вруће. Да би метал неће искривити или надкололсиа користи хлађење (Соргес). Обрада обојених метала се врши помоћу дијамантских алата. Ово обезбеђује најбољи могући квалитет произведених делова.