Крајњи млин. Структурне карактеристике и функција

Резач фрезања је алат за сечење метала који се широко користи у машинској индустрији, намењен за обраду различитих равни, ивица, жлебова и обликованих површина комплексне геометрије. Основна карактеристика овог алата је могућност истовремене обраде две вертикалне равни, због присуства зуба и на цилиндричној и на крајњој површини млина.

У својој суштини, крајњи фрезални резач је вишенамични алат за резање метала цилиндричног облика, где је сваки зуб независан резач. Захваљујући свом дизајну и великим брзинама машина, висок степен чистоће постиже се површина која се меље. Када се алат ротира, зуби (секутићи) наизменично долазе у контакт са материјалом.

Резач глодалица за обраду метала приликом обављања рада за резање метала је окомит на равну радне површине радног комада. Истовремено, главно резно оптерећење узимају се бочне ивице резања које се налазе на спољној цилиндричној површини, што доприноси њиховом брзом хабању. Наравно, крајње млинови могу бити поново оштри, али након овакве операције њихове димензије ће се увијек разликовати од номиналних.

У вези с тим, посебна употреба је направљена од ножева монтажне конструкције са замењивим ножевима направљеним од различитих врста челичних челика високе брзине и опремљених уметцима од тврдог метала или резним елементима од кермета. Таква сечива и плоче су фиксиране директно на тело алата. Посебна карактеристика овог типа резног фрезера је фиксна уградња елемента за сечење у односу на тело алата. Крајни млинови овог дизајна имају константну геометрију, одређену тачношћу извршења одговарајућих основних површина тела алата и конфигурације уклонљивих, неповратних плоча.

Главне предности оваквог дизајнерског рјешења укључују повећану снагу, због недостатка унутрашњег стреса метала, обично изазваног преливом. Ово повећава издржљивост и дуговечност инцизора за око тридесет процената. Осим тога, такве млинове опремљене са одвојивим плочама, могу значајно уштедјети карбидни материјал, пошто се отпадни алати могу слати на топљење, гдје се извлаче из волфрама и других скупих елемената.

Карактеризирано фрезањем лица је већа продуктивност него за цилиндрично глодање. У нашем времену, већина ових операција се обавља са крајњим млиновима. Посебну пажњу треба посветити и геометрији зуба. Површина реза сваког од њих је заоштрила радне ивице под одређеним углом, који пролазе кроз врх зуба. Разликујемо главну и помоћну површину за резање. Врх зуба крајњег млина може имати праволинијски облик или заобљене контуре. Ова друга варијанта показује повећану отпорност на хабање и мању зависност од степена премаза резне ивице. Таква секачи се углавном користе за грубо и полу-завршну обраду.

За глодање операција за манипулацију малим ивицама и равним отвореним авионима, обично се користи глодалица за глодање, опремљена са ножевима за урезивање, који су направљени од различитих врста брза челика. Такав модел, фиксиран на цев или на крају слетања машине, обично има пречник од 40 или више милиметара, што га чини довољно крутим и масивним алатом.