Експандирани глинени песак: карактеристике и примена

Цлаидите је грађевински материјал са порозном светлосном структуром, израђен је од нискотлачне глине, подвргнут печењу у специјалним пећима. Клајдитни песак, који има различите фракције, има довољно дистрибуције.

Предности

Песак се најчешће користи за креирање цементних кошуљица који не само обезбеђују нивелацију површине, већ и изолацију пода. Материјал је једна од компоненти бетонске мешавине. Такође се користи као пуњач за хидропонске системе.

Фино-зрна експандирани глинени песак је идеално погодан за производњу зиданих малтера, које карактерише висок ниво очувања топлоте. Израђен је од природног природног материјала и не садржи нечистоће у свом саставу. Добијени гранули су изложени високим температурама, због чега стичу карактеристичне особине:

• Лигхтнесс;
• Отпорност на ватру;
• Отпорност на воду;
• Издржљивост и чврстоћа;
• Карактеристике топлотне изолације;
• Отпорност на мраз.

Карактеристике

Експандирани песак односи се на категорију расутих материјала и користи се на пару са шљунком и шљунком. Она је оптимално погодна за уређење локалног подручја. Такође, песак је неопходан у дизајнирању цвећа и путева у приградским подручјима иу улози дренаже. На то не утичу температуре, због чега се може користити за заштиту корена дрвећа и јачање структура различитих врста.

Порозна структура материјала пружа поуздану адхезију на раствор и повећава снагу производа, на примјер бетонски освјетљени блокови. Погодан је за заптивање празнина, што је посебно важно у пројектовању пејзажа, као и за изолацију буке од стропова, подова и зидова. Експандирани глинени песак (фракција 0-5 мм) користи се за водоснабдевање и разне цевоводе.

Цлаидите је одлична замјена за шљунак и друге материјале с сличним карактеристикама. Конкретно, користи се за стварање отсипок, отостока и јастука за баштенске стазе. Ово обезбеђује не само штедњу, већ и еколошку љубазност, јер је материјал потпуно природан.

Квалитет

Главни индикатор квалитета порозног пунила је чврстоћа. Овај параметар је одређен посебном техником, која се састоји у стискању пелета у цилиндру помоћу металне пунцх-а. Тако се одређује вредност напона, која одражава јачину пунила. Али техника није без недостатака, главни је ефекат празнине композиције и облика гранула на параметре чврстоће. Ово значајно нарушава добијене податке, што онемогућава упоређивање чак и идентичних порозних агрегата, ако се производе у различитим постројењима.

Пре компресије пелета на штампе, неопходна је претходна припрема за одређивање степена чврстоће. То укључује млевење зрна. Окретање се врши са две стране до формирања подупирачих паралелних равних површина. Облик гранулата постаје облик борела. Са повећањем броја зрна коришћених за испитивање, повећава се тачност просечног параметра јачине.

Апликације

Материјал има пуно позитивних аспеката, који су пружили широку примену. Највеће ширење експандираног глиненог песка у следећим областима:

• Узгој биљке;
• Филтрирање воде;
• Изолација цевовода, кровова, зидова и темеља;
• Производња зидарског малтера са високим коефицијентом очувања топлоте;
• Уређење брана, мостова и путева;
• Производња експандираних блокова глине и лаког бетона.

Сухи експандирани глинени песак активно се користи као засип за загревање различитих предмета, а неопходан је за хидропонику и пољопривреду. Такође га често користе вртларци за одвођење биљке.

Робусна и истовремено порозна структура обезбеђује издржљивост и поузданост добијених производа. Песак је прилично приступачан и много је јефтинији од других сличних материјала, због чега се дистрибуира не само у уређењу пејзажа, већ иу изградњи разних објеката.

Распоред кошуљице

Песак је испуњен из далеког угла насупрот врата. Ниво светлости треба бити 2-3 цм изнад слоја. Уз помоћ специјалног алата, попуњавање се повремено изравнава. Надаље, под је прекривен течним цементом и пажљиво сабијен, то је неопходно за густе везивање честица.

Након трајања од 24 сата, раствор се полије равномерно. Естрих од експандираног глиненог песка се суши неколико дана. Након што се пресвуче слој, неопходно је уклонити свјетионике и покрити резултујуће рупе помоћу раствора. Површина је потпуно брушена након млевења.

Одабрана подна облога положена је за двије седмице. Може бити паркет, линолеум или ламинат.