Брушење - шта је то? процесној технологији

Млевење је једна од најчешћих операција заснованих на принципима хабање. на тешко и крте кроз Ремоте грубу површину је потребно у различитим областима, укључујући организацију подних облога у изградњи или смањење производних објеката у држави одговара прописима. У традиционалном смислу брушење - је елиминација спољашње површине слоја да му дати више естетски допадљив изглед. Поред тога, операција је повезана са скидање и балансирање, која је такође прилично фер.

operacija Технологија

Све методе брушење на један или други начин укључују употребу абразивне. Овај материјал структура која се вири из главног површине стрних жита песка или честица камена. Током грубо површинских актима о циљној локацији, чиме се елиминише из неправилности и контаминације. У принципу, процес млевења може бити представљена као механички утицај на радној површини, због брусни, што је резултирало у површини добија нове квалитете. Ово може бити пречишћени материјал, нивелисање површину, или уклањање целог слоја. У свом најједноставнијем облику функција представља млевење шмирглом, који се може користити за усклађивање лицима бара дрвета. У том случају, технологија се спроводи ручно, али постоје механичке машине и апарати који аутоматски пружају на хабање ефекат.

Разлике из полирање

По неким мерама, радни операције брушења и полирања преклапање, али је основни проблем су мало другачија. Чињеница да је полирање се спроводи у циљу добијања тачно декоративни ефекат. То је оно што изазива карактеристичан и техничку организацију процеса. Полирање догађаји указују прецизнији и благи утицај на материјалу. У преради метала или камена могу одржавати и висок степен крутости, који омогућава да се деформише спољашњим слојевима микрона дубину. Још једна ствар која се ради о минималном упада у структури површине, што често искључује чак до оштећења заштитног слоја. Заузврат, брушење - често грубо уклањање горњег слоја, који се даје абразиве груба фракција. Још једна разлика је употреба специјалних абразивних пасти и китова у току полирање. Они помажу да се схвати ефикасно механичко дејство на структуре материјала, спречавање ризика од претераног оштећења који се обрађује.

вариети оф брушење

Постоји неколико класификација, који су истакнути брушење технологија. То се пре свега односи на поделу ручно и машинско операција. Исти третман са брусним папиром или абразивним камена барова односи ручном методом. Машине и утицај на површини је продуктивнији и ефикаснији. У овој групи метода је изолована трака диск и равне технике брушења које су различити оперативни карактеристике и поступак производње организовања Ацтион Форце. На пример, тракама машине раде по мотору, и функционални кућиште под условом појасеве чије површине су абразивне честице. Кружне и равне абразивне елементи такође интегрисани у алатних машинама са електричним погоном и функционишу самостално прерађује површине. Корисник само треба да унапред детаље абразију и водити јединицу за време рада.

Карактеристике Центерлесс брушење

Традиционално брушење Организација претпоставља подручје рада центра за закључавање без могућности промене свој став. Али постоји Центерлесс начин обраде, у којој је производ везан за ротацију. Овај приступ је оправдан у случајевима када је потребно да се направи за прераду металних делова са високом прецизношћу. У суштини, брушење - технологију за динамичко регистрацију абразивних обратка. Типично, за примену овог метода се примењује неколико кругова, заробљен у тренутку функционалном машином. Наравно, Центерлесс машинска се примењује само у пуном производном процесу, када су оператери имају прилику да обезбеди не само поуздано радног комада позицију, али и да му дати спин.

Алати за брушење

Би брушење алата и ручних уређаја у у облику датотека и абразивних камења, и механизоване опреме. Највише пажње сегмент механизованих средстава. Они се разликују по структури, начин деловања и обима. У изградњи, на примјер, заједнички спољни уређај путем којег обрађеног дрвета површине. У таквој техници обезбеђује различите начине брушење, од којих свака формира посебну скуп радних параметара. Подешавање, посебно, даје се на интензитет изложености абразивне дубине резања и брзине кретања радне опреме. Више једноставни за употребу тип уређаја, али са електричним пуњења, често се користи за лечење одређене структуре и компоненти - такви брусилице наћи своје место у радионицама и на различитим фазама производње циклуса, где нема аутоматизације процеса.

Материјали за брушење

Практично сви брушење рад, без обзира на алат који се користи укључују употребу абразив. Овај једноделни итем или површинска, која се одликује неравнина и ризле. У пракси, овај елемент може млазнице и брушење, и посебан хомогене бар што вири и ручица и обрада површина истовремено. Истовремено, постоје материјали природног и вештачког порекла, који би требало да се сматра посебно.

Природни и синтетички абразиви

Данас, веома цењена карактеристика дијаманта абразива, који су природног порекла. Црумб ова минерал се користи у производњи обрадних кругова различитог степена тврдоће. Са такав екран се реализује метала и камена млевење. Исто тако, природне материје за брушење сегмент је плавац, гранат, кварца и корунда.

Вештачка или синтетичке абразивних материјала такође не изоставити уз примену природних честица у структури, али су изложени обраду мулти-стаге. До данас млевење технологије ове врсте захтевају коришћење различитих легура, хибридне мешавине и минералне шљаке. Често, како би се спасили технологије производног процеса у смеши укључују абразивна средства и одређене врсте индустријског отпада.

обрада брушење

Ако се обрада врши се постигне одређени естетски ефекат, после главног чишћења и усклађивање може бити неопходно да заврши до циља фазу. Његова мисија је да оспособи оптималну површинску храпавост. Опет, за разлику од полирање, брушење - је начин да се добије глатка и нивоа површине, са толеранцијом од измаглице. Завршетку овог типа је реализовани површине, брусни медијум који је дизајниран за дубине уклањање 0,15-0,02 м. И овај задатак може обављати универзални брусилица, којим се дозвољава могућност да се носи са грубом прелет. Опет, за различите операције, релевантних начина рада опреме.

закључак

брушење се користе у разним областима, али су програмери опреме нагласак је на сервисних функција за завршну обраду површина. Ово може да буде класичан паркета и зидне материјале у виду малтера, и металних и пластичних бродски под. Наравно, брушење површина посебних дјелова укључене у распону производних операција. Технологија рада ове врсте имају већу прецизност и флексибилност у управљању. Мануелни рад у овој области готово да није укључена, а на првом месту чешће превиде машине са кодираним контролу и управљање.