Пена напред: опис, класификација, инсталација

Тарифе за загревање стамбеног простора је у сталном порасту, а у том смислу, људи су почели да размишљају о могућностима за уштеду енергије. Многи изоловани своје станове и куће. Користи се за ове пене фронт, који се сматра једним од најбољих за те послове. Овај материјал се назива полистирен пена. Њен производни процес је развијен у 1928., али у масовној производњи овог производа је 1937. године. А шта друго познато о ефикасном изолационог материјала?

Историја пене према проналаску

1839., немачки квалификовани фармацеути у процесу експериментисање са зачинима, случајно добио стирена. Затим, након сазнања да је открио суштину, Едвард Сајмон приметио да је масна супстанца након неког времена на сами су запечаћени и претворила у нешто попут желеа. Било практична вредност фармацеута у његовом отварању видела. Супстанца је постао познат као стирен оксид, и они никада нису ангажовани.

Да би се ово се вратио 1845. године. Стирене заинтересовани хемичари Блит и Хоффман.

На пример, стручњаци из Немачке и Енглеске провео неке од својих експеримената и истраживања и у процесу утврдило да стирен се претвара у желе без кисеоника. Блит и од Хофман га звали метастиролом. Затим, 21 година касније, заптивање процес се назива "полимеризације".

У 20-тих година прошлог века, немачки хемичари Херман Штаудингер направио важно откриће. Током грејања стирен започиње ланчану реакцију у којој се формирала макромолекуларне ланци. Ово откриће затим је коришћен за производњу разних полимера и пластике.

Пена индустријска производња

Процес синтезе порекло стирен изведена од стране истраживача из Дов Цхемицал Цомпани. Комерцијална производња полистирена започео БАСФ. У инжењера 30-их развили и успостављена производња полимеризованог стирен технологије. Године 1949. добио је патент за производњу пелета, пени са пентана. Затим на основу почетка комерцијалне производње од материјала, као што су полистирен пене фасада.

Како да га произведе?

Сировине које се користе у стиропор куглице. Да створе ћелије помоћу посебних реагенсе који пенасти материјал.

У првој фази производње гранула сипа у левак, где пре-експанзије. Грануле постају сферни облик. Да добије ефикасну Топлоизолационни материјал са ниске густине, овај процес се понавља неколико пута.

Сваки пут када лоптице су све више и више. Између корака пењење перле су постављене у специјалном резервоару, где за 12-24 сати стабилизовао притисак унутар гранула и јавља сушење.

Производ је затим смештена у специјалној машини ливења, гдје под утицајем високе температуре паре протока генерисани. Грануле су довољно уски у калуп, на високим температурама држимо заједно задржавајући свој облик након хлађења.

Блокови који имају значајну величину, секу у стандардним димензијама. Међутим, пре него овај материјал се стави у интермедијарно складиштење. У производњи пене фасаде је стицање влагу, па чак и смањити једноставно неће радити. Постоје два популарна технологија изолације. Ова суспензија, као поларизација у тежини. У ЗНД, Европа и Америка су успешно користили су и први и други начин.

класификација експандираног полистирена

Данас, ова изолација је направљена од више напредних технологија, који је омогућио да се у великој мери побољшавају својства материјала. Дакле, данас, производи стиропора. пенушања процес започео помоћу угљоводоника. То постаје нестабилна на грејање, а полистирена куглице набубри и држимо заједно.

предњи пена се разликује по технологији производње и деле по групама. Ова изолација која се производи синтеровања технологијом, и тањир добијен пенушање гранула.

Такођер, материјал варира у зависности етикети.

• УСБ - обликованим пена.
• ЈЛС - беспрессови суспензија.
• ПСБ-С - гашења беспрессови суспензију.
• Екструдирани полистирен - ЕПС-.

Марка производа потпредседника Владе има јединствену густу структуру. Ове карактеристике и одређен обим њеног коришћења. Панели за фасаде овог печата може имати густину од 50 кг ^{/ м3.}

Истиснуте пене - је један од најбољих материјала. Током производног процеса користи истискивање. ЕПС је довољно отпорна на све врсте механичких утицаја, има висок степен густине и има одличне карактеристике заптивања.

Најчешћи, приступачан и популаран међу потрошачима се сматра полистирен радиодифузног сервиса. То је нашироко користи као грејач. Међутим, када се упореди са екструдиране материјалом, ПСБ значајно губи на снази.

Разлике у дебљини и густине

Карактеристике енергетског штеде опседнути материјала, због ниског нивоа провођења топлоте. Ако упоредимо пене фронт са било којим другим доступан на изолације грађевинском тржишту, капацитет пена уштеду енергије ће бити значајно већи. Тако, на пример, дебљина лима од 12 мм одговара дебљини зида од цигала 2.1м (или дрвета - 0.45 м).

Карактеристике робних марки пластичне пене

Стога, ПСБ-С-15 има густину од 10-11 кг / м ^{3, ПСБ-25} - 15-16 кг / м ^3. Пена ПСБ-25Ф предњи Густина - 16-17 кг / ^м3. Густина ДПМ Ц35 25-27 кг / м ^{3, и} ПСБ-Ц50 - 35-37 кг / м ^3.

Довољно густине за фасаде изолацију

Разуман решење би било да користите материјал ДПМ-35 са густином од 25 кг / м ^3. Можете одабрати и већи фигура. Али у овом случају, изолациони својства слабији. Ако користите ПСБ-С-25, овај материјал неће дати крутост на фасади. У процесу завршетка радова је све ризике штете на плочи.

Марк плоча ПСБ-15 такође може да послужи као изолација и тако неће имати значајан терет на кућном зиду. Међутим, пена се готово никада не користи за фасаде - све су криви ниске снаге.

Овај бренд се најчешће користи за изолацију граничи са изградњом зграде. То може да буде зид различитих веранде или балкона. Исто тако, овај бренд је у широкој употреби у завршне радове на угловима или прозорских отвора.

Довољна дебљина пене

Често се користи плоча дебљине од 5 до 7 цм. Ова резолуција је идеалан за бројне зграде. Плоче 150 мм се користе тамо где је потребно да се изолује хард зид. На пример, може се снажно ваздух зид.

Не користите превише дебљине. Ово може створити одређене потешкоће, као и неразумне трошкове. У већини случајева је најбоље применити панел, густину од 35 кг / м ³ у дебљини од 15 цм, него ПСБ-Ц-25 дебљине 100 цм и густине од 25 кг / м ^3.

Компатибилност фасаде и пена

Зависно од грађевинског материјала, од којих је изграђен објекат, постоје погодне или непогодне за своје грејаче. Дакле, за куће дрвета најбоље је да користите минералне вуне.

Али за конкретне или опеке зградама ефикасније пене. Екструдирани полистирен пре употребе да прође на ватру третман као у уобичајеном облику је веома запаљив.

Моунт технологија

Данас постоје многе компаније које производе и саму изолацију и све повезане материјале за инсталацију. Па доказано Цересит производа. Добро је да се сав посао обавља ручно. Процес укључује неколико корака.

обука

Цела површина зида морају припремити. Дакле, сви смеће је уклоњено, било истурене елементе. Површина се чисти од свега тога се распада. Као припремну фазу подразумева поправку спојева између цигли.

Ако је бетонски зид је напукао, они мора да се поправи. Будите сигурни да упије Цап "Акуастоп". За максималан ефекат, цео радни третиране прајмера дубоке пенетрације.

инсталација вешалица

Зид мора бити максимално равна. У том случају ће чврсто и сигурно причврстите плоче на фасади и спремите се за сваку даљу обраду површине. Цео зид дати малу тежину посебне каблове за идентификацију неправилности, а затим их елиминише.

лепак панели

За уградњу плоче коришћене у овом случају Цересит лепка.

Међутим, могуће је користити друге материјале. Лепак ово је важна карактеристика. Маса мора бити примењен одмах након припреме. Један сат касније, само лепак суши и није погодан за употребу. Лепак Смеша се наноси преко целе површине листа или на пет локација дистрибуцијом лепак максималног подручја.

Листови да раде најбоље да изаберете са храпавом површином. У случају његовог глатке површине (храпавост) постигне ручно. У процесу стављањем лист је усклађен на сваком нивоу.

Процес плетење

Панели у сваком реду су запањен. На пример, чак и редови почевши са панелима преполовљена. Уколико листови не подударају једни са другима и формирају празнина између листова пене сипана у течном облику. Када је ова пена је строго забрањено.

машинске инсталације

Оставите плочу на лепак не могу. Материјал се може одувати јаким ветровима. То може бити прилично скупо ако знате колико пене фронт. Цена у зависности од произвођача и карактеристикама почиње од 700 рубаља по паклици, и долази до 6000 рубаља. Сваки лист је приложен користи клинове. На сваком панелу користећи пет сидра. По завршетку овог процеса, сваки од типлове треба третирати са лепком.

Даље јачање се изводи, као и гипса. За првих фибергласа користе. Они требају две врсте - користите тврде и меке мреже. Софт важи и за углове и користе круте за зидове. Даље, можете да купите декоративни малтер фасаде пена са различитим материјалом за облагање.

Ова технологија се користи скоро свуда. Овај метод је веома ефикасан изолација и помаже да се значајно смањи трошкове енергије.